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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥(gun)破(po)碎機原(yuan)物料無雜質，禁止混入金屬及較大(da)石(shi)塊等雜物。
2、定(ding)時定(ding)期(qi)時檢(jian)查、清理機器，清理垃圾及檢(jian)查螺釘有(you)無松動現(xian)象以及檢(jian)查記錄齒(chi)、輥皮等易損(sun)件的(de)磨損(sun)情況。
3、機(ji)器運轉后(hou)，禁止人(ren)員靠(kao)近,保證(zheng)機(ji)器外部表面無雜物，如有異響及時(shi)停機(ji)，齒輥破碎(sui)機(ji)停穩(wen)后(hou)進行(xing)檢修。
4、雙齒(chi)輥破碎(sui)機軸(zhou)承溫度(du)控制，在(zai)設備工作時，軸(zhou)承溫度(du)不(bu)得超過(guo)40度(du)；如(ru)若持(chi)續(xu)增高，需盡(jin)快應找出原因排除故障。
5、通常(chang)電(dian)機轉(zhuan)速范圍與(yu)額定轉(zhuan)速相差(cha)為8-10%，當與(yu)較大動力(li)電(dian)機配套工作(zuo)時，盡須注意控制物料流量均勻，切(qie)記進料快慢(man)不均。
6、為了(le)避免(mian)可(ke)動齒輥(gun)軸心(xin)線出現偏移，是左右兩(liang)組彈(dan)簧同時調緊，調整完畢，須檢查(cha)設備(bei)兩(liang)個(ge)破碎機齒輥(gun)軸心(xin)線的平行度，在(zai)軸心(xin)線全長范(fan)圍內，其平行度誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓彈簧(huang)的(de)(de)予壓力時，左、右兩(liang)組液壓缸的(de)(de)予壓力均衡，大(da)小(xiao)適(shi)當(dang)。如壓力太大(da)，液壓缸失(shi)去緩沖(chong)作用；壓力太小(xiao)，會導(dao)致破碎物(wu)料的(de)(de)超粒增多，同時還(huan)會引起(qi)可動齒輥在工(gong)作時出現振跳現象。
9、潤(run)滑(hua)(hua)(hua)保養(yang)，在軸(zhou)承(cheng)(cheng)上裝配(pei)蓋(gai)式(shi)油杯，簡單實(shi)用(yong)。通常(chang)每隔倆小時將油杯蓋(gai)旋轉一(yi)刻(ke)鐘圈，使潤(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)受壓(ya)進(jin)入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內。封閉式(shi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)每隔大(da)約10天加(jia)一(yi)次，需要注(zhu)意的是：潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)長期(qi)使用(yong)會有(you)變(bian)質，此時應(ying)將軸(zhou)承(cheng)(cheng)清洗干凈，更換(huan)新的潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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